整個(gè)發(fā)酵過(guò)程在一一個(gè)維形罐中進(jìn)行，即稱為“一罐法”。企業(yè)因?yàn)榧竟?jié)或產(chǎn)品質(zhì)量的因素，在一罐的基礎(chǔ)上又采用了兩種工藝一低溫發(fā)酵 和高溫發(fā)醇。
    低溫發(fā)酵工藝低溫發(fā)醇工藝在我國(guó)使用較為普遍， 它比較適宜于使用傳統(tǒng)工藝的醇母進(jìn)行錐形罐發(fā)酵，其工藝曲線見(jiàn)圖5-14.
熱麥計(jì)經(jīng)回旋沉淀槽除去熱凝固物和粉碎酒花渣.并經(jīng)博板冷卻器冷卻至接種溫度6~8C.充無(wú)菌空氣使溶解氧達(dá)到7~ 8g/L.接種醇母(接種量0.5%一1.0%)后乘人發(fā)牌罐進(jìn)行發(fā)醉。發(fā)酵雄充填系數(shù)為0.8~0.9。發(fā)醇開(kāi)始后保持接種溫度3天，然后自然升溫至100，并保持此溫度進(jìn)行主發(fā)醇，
當(dāng)發(fā)前液外觀發(fā)醉度達(dá)到5時(shí)使罐壓升至0.07 0. IMIP,以加建雙乙展的還原，故少高飯腫和酯類(lèi)等的生成。再經(jīng)過(guò)大約3~4天，當(dāng)雙乙眼的含量降低一罐法工藝的優(yōu)點(diǎn)是: 操作簡(jiǎn)單;溫度、壓力和液位可以很方便地進(jìn)行自動(dòng)控制:回收酵母也比較方便;而且罐法生產(chǎn)啤酒 可以省去兩罐法的倒罐操作， 減少了接觸空氣的機(jī)會(huì):清洗消耗少;酒損低。缺點(diǎn)是:由于酒液對(duì)流較強(qiáng)烈，許多本應(yīng)分離的雜質(zhì)不能排出而溶于酒中。所以，一罐法釀制的啤酒口味較兩罐法的粗糙，酒花苦味稍顯生硬，后苦味也更明顯。因?yàn)橐A(yù)留發(fā)酵空間，所以發(fā)酵罐的利用率不高。

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