1、溫度計 
在主發(fā)醇過程中，需要進行準確的溫度控電制和精確的溫度測量。由于在這期間罐內會出現(xiàn)強烈自的對流，形成溫差，因此需要在罐的上部1/3處和罐的下部1/3處分別安裝溫度計。現(xiàn)在啤酒廠的溫度控制多采用計算機。
2、液位高度顯示器
罐內液位的檢查很重要。 通過壓差變送器，可以將壓力信號轉著換為液位高度。通過計算機，可以很方便地換算出罐內酒液的體職。
3、壓力表或壓力傳感器
在發(fā)酵和貯酒過程中，必須監(jiān)控錐形罐的壓力。壓力顯示使用傳統(tǒng)的壓力表，或使用壓力傳感器與計算機連接，采集數(shù)據(jù)，隨時檢查正壓、負壓保護閥是否正常。
4、最低液位探頭和最高液位探頭
每個錐形罐都安裝有最低液位和最高液位探頭，以保證在進液時不超過最高液位，在出罐時能終止液體的流出。探頭的作用十分重要。
在此要特別說明:若達到最高允許液位時，進液仍未停止，則在發(fā)酵時泡沫上升的自由空間就會不夠，泡沫會通過罐頂閥門并從上升管中流出，由此使整個設備都被泡沫“污染”， 造成很大的危害。此外，錐形罐的酒液全部排空會使罐中吸入大量空氣，損失同樣很大(進液時，還得備壓)。
5、取樣裝置
錐形罐上沒有取樣口， 取樣口與自動取樣裝置連接。自動取樣裝置借助于固定安裝的小泵進行循環(huán)，利用此泵可隨時進行酵母或嫩啤酒的取樣。
6、檢查孔
有時必須檢查錐形罐是否出現(xiàn)裂縫或腐蝕及罐上或管道中的死角。因此，發(fā)酵罐一般上下各開一個可關閉的人孔，其直徑至少為50cm。下部人孔在錐體最下端出口處，旋松螺母即可卸下。
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