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啤酒生產設備清單

日期: 2025-04-25  訪問量: 字號: A⁺ A A^- 分享: ? 標簽: 啤酒釀造精釀啤酒廠啤酒設備

啤酒設備由生產設備和公用設備組成，其中生產設備包括：原料處理設備、釀造設備、灌裝設備。以下是上面三類設備的詳細介紹：

一、原料處理設備

1.麥芽粉碎機：（1）干法粉碎機是中小型啤酒廠最廣泛采用的麥芽粉碎方式。設備裝置簡單，易于操作，易清理。根據粉碎能力和粉碎顆粒度調節(jié)軋輥間距；麥芽濕式粉碎機可實現對麥芽的最佳浸泡，浸泡水溫和時間可調。（2）濕法粉碎的麥芽韌性有所增加，麥殼保持完整，柔性輸送，剪切力小，吸氧低。供料系統穩(wěn)定，對輥間隙調整精度高，輥間距自動校準。加裝自動控制傳感器，料水混合精確控制，粉碎過程自動完成。
2.螺旋輸送：把麥芽從粉碎機輸送到料倉中或糖化罐中，由料斗或直接用連接器收集麥芽，整個輸送段采用密閉式無塵連接，無油、無麥芽污染，無軸螺旋器和半透明PVC輸送管，清洗方便。
3.粉碎系統控制柜：控制麥芽粉碎和麥芽輸送。
4.料倉：粉碎的麥芽暫存處。

二、釀造設備

1.糖化鍋：用于麥芽糖化。頂部安裝玻璃人孔門，便于觀察罐內釀造情況；頂部裝有連接料倉或麥芽輸送裝置的玻璃水合器，能夠讓麥芽和水分充分混合，裝有兩個360°旋轉式噴淋球用于清洗；底部攪拌可變頻調速，裝有高扭矩、低能耗的模塊化傘齒輪減速箱，經過特殊設計的攪拌葉安裝在罐內錐底，大大提高了攪拌效率。
2.過濾槽
用于過濾麥汁、洗糟。底部安裝耕刀，可變頻調速，裝有高扭矩、低耗能的模塊化傘齒輪減速箱，并帶有正、反轉控制；安裝出糟刮板可自動出糟，底部和側部裝有大口徑視鏡出糟口，并配有出糟舌；耕刀裝置可自動升降；頂部設有洗糟水入口，罐內裝有噴灑式洗糟圈；篩板底部裝有反沖洗裝置；銑制篩板配有拆卸把手，可拆卸清洗；麥汁循環(huán)入口處裝有玻璃視鏡，可觀察麥汁清澈度；麥汁循環(huán)口裝有麥汁擋板，減少麥汁對糟層的破壞。
3.煮沸鍋
用于麥汁煮沸、酒花添加。底部安裝液位傳感器；煮沸過程可進行麥汁循環(huán)加熱；罐頂配有蒸汽冷凝器或配套排氣筒。
4.回漩沉淀槽
用于麥汁澄清。麥汁出口在罐壁和罐底斜坡，并帶有熱凝固物擋板；罐體裝有液位顯示裝置，可清楚測量罐內麥汁量；縮口式切線漩沉口；罐底中間排污。
5.發(fā)酵罐
用于麥汁發(fā)酵與成熟。罐體配置不銹鋼耐震隔膜壓力表、不銹鋼正負壓安全閥；罐體直壁安裝出酒專用旋轉式出酒彎管；配套可調節(jié)不銹鋼水封閥；罐頂裝有酒花添加口，帶快裝把手式盲板，便于生產多種風味的啤酒。

三、灌裝設備

灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。
啤酒廠的灌裝線是由多臺設備和多種器型結合在一起的，包括但不限于啤酒洗瓶機、驗瓶機、灌酒機（灌瓶/灌桶/灌聽）、殺菌機（隧道式巴氏殺菌機/瞬時殺菌機/殺菌釜）、貼標機等。各單機的運行和生產能力需要協調一致和相互匹配，從而充分發(fā)揮啤酒灌裝線的生產能力。

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